在國外，孔道灌漿現(xiàn)場使用的壓漿料通常為預拌商品壓漿料，預拌商品灌漿料是工廠化的產(chǎn)品，事先通過試驗設(shè)計，然后在工廠配成均勻的粉體，包裝成袋，在施工現(xiàn)場只需按說明加水攪拌成漿體即可。采用預拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題。

　　壓漿料的產(chǎn)品性能包括流動度、膨脹性、強度等多方面的技術(shù)指標，這決定的就是壓漿料的產(chǎn)品特點，突出表現(xiàn)在以下幾方面：

　　1、流動性好：出機漿體流動度為10?17秒，30min后流動度不大于20秒，60min流動度不大于25秒：

　　2、無泌水：3h毛細泌水率和24h自由泌水率均為0;

　　3、膨脹性能優(yōu)異；

　　4、膨脹量適宜：產(chǎn)生0?2%的膨脹，既彌補收縮，亦防 止膨脹過大導致密實性下降；

　　5、膨脹時間適宜：膨脹主要產(chǎn)生在加水拌合后1?6h內(nèi)，有 利于灌注施工；

　　6、強度高：具有很高的早期強度和后期強度，7d抗壓強度 40MPa以上，28d抗壓強度60MPa以上；

　　7、抗?jié)B性能：硬化后漿體具有優(yōu)異的抗氯離子滲透性能； 28d 電通量< 1500C (參照 ASTMC1202-97)。

　　壓漿料應(yīng)用目的：

　　1、保護預應(yīng)力筋不受腐蝕，保證預應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全；

　　2、保證預應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預應(yīng)力有效傳遞，使預應(yīng)力筋和混凝同作用；

　　3、消除預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復荷載作用下應(yīng)力變化對錨具造成的疲勞破壞，延長錨具使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。

　　壓漿料施工要點：

　　1、水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進行調(diào)整；

　　2、先在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min；

　　3、壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)；

　　4、壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動性；

　　5、壓漿時應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa；

　　6、壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。

　　現(xiàn)場采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料，通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題，造成孔道灌漿存在以下嚴重問題：

　　1、漿體質(zhì)量穩(wěn)定性差、流動性差、流動損失快，體積穩(wěn)定性汪良；

　　2、新拌漿體泌水大，易離析分層、漿體中微沫多，流動性不好，凝結(jié)時間不適中，漿體壓漿時往往不順暢，易堵管，施工速度慢，孔道也很難成飽滿狀態(tài)等；

　　3、硬化后漿體不密實，氣泡、針隙類空隙多，與預應(yīng)力筋粘結(jié)不實，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿，高點外漿體起粉等。上述問題不僅影響施工，而且直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。

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